Shandong KNT Paraolio Co., Ltd

PRODOTTO

Valvola unidirezionale della cinghia del paraolio formale scheletro piastra

KNT is your reliable automobile shock absorber oil seal manufacturer, products also include engine crankshaft oil seals, valve stem oil seals, axle oil seals, transmission oil seals, gas spring oil seals, air conditioner compressor oil seals, construction machinery seal products and other rubber parts .

DETTAGLI DEL PRODOTTO

Contenuto della pagina dei dettagli del prodotto

Nome del prodotto

KNT is your reliable automobile shock absorber oil seal manufacturer, products also include engine crankshaft oil seals, valve stem oil seals, axle oil seals, transmission oil seals, gas spring oil seals, air conditioner compressor oil seals, construction machinery seal products and other rubber parts .

Il paraolio è l'abitudine dei sigilli generali. In poche parole, è la tenuta dell'olio lubrificante. È un elemento meccanico utilizzato per sigillare l'olio (l'olio è la materia liquida più comune nel sistema di trasmissione e si riferisce anche al significato di materia liquida generale). Isola i componenti che devono essere lubrificati nella parte di trasmissione dalle parti di contribuzione, in modo da non lasciare lubrificare la lubrificazione Perdita di olio. La tenuta statica e la tenuta dinamica (generalmente alternativa) utilizzano la parte di tenuta per essere chiamata paraolio.

 

Paraolio

h

h1

h2

h4

D1

D3

D4

D4 Posiziona θ

Tipo di struttura

11-31-9.5

3

3.3

3.3

2.7

17.5

27

21.3

30°

Piastra medicazione formale gas lip molla singola

12.4-32-9.5

3.8

3.7

3.3

3.4

19

28.3

22.7

Piastra medicazione formale gas lip molla singola

12.4-33.3-9.5

3.8

3.8

3.5

3.3

19.5

27

25

Piastra medicazione formale gas lip molla singola

12.4-33.8-2.8/9.8

2.8

3

2.9

3.6

19

29.7

23.6

Piastra medicazione formale gas lip molla singola

12.4-33-7.8

3.7

3.6

1.3

3.5

19

26.5

25.3

10°

Piastra medicazione formale gas lip molla singola

12.4-35.5-3.6/9

3.6

4

2.6

3.9

19

33

24.4

Piastra medicazione formale gas lip molla singola

12.4-36-8.8

3.6

4

2.4

3.5

19

30

21.5

Piastra medicazione formale gas lip molla singola

12,4-36-8,8N

3.6

4

2.4

3.5

19

30

21.5

Piastra medicazione formale gas lip molla singola

12,4-38,8-9,5

3.55

4.3

2.8

1.8

19

34.8

25.4

61°

Formato scheda, labbro di tenuta a doppia molla

12,4-38,8-9,5N

3.55

4.3

2.8

1.8

19

34.8

25.4

61°

Formato scheda, labbro di tenuta a doppia molla

12.5-32-3.3/9.5

3.3

4.1

3

3.5

19

27.5

22.6

Piastra medicazione formale gas lip molla singola

12.5-32-3.6/9.7

3.6

4.2

2.9

2.4

19

28

23

50°

Formato scheda, labbro di tenuta a doppia molla

12,5-36-9,5

3.5

3.8

2.85

3.2

19

31.5

23.5

Piastra medicazione formale gas lip molla singola

12,5-36,5-10,4

4.1

4.2

3.2

3.9

19

31

26

38°

Formato scheda, labbro di tenuta a doppia molla

12,5-42,4-3/10

3

4

3

1.8

19

34

19.5

50°

Formato scheda, labbro di tenuta a doppia molla

14-36.3-10

4.2

3.1

3.3

3.8

20.5

32.4

23.2

Piastra medicazione formale gas lip molla singola

15,8-36,8-1,5

3

4

3.8

4

22

34.5

26.6

47°

Piastra medicazione formale gas lip molla singola

15-35,5-9

3.5

3.8

3.3

2.3

22

33

27.2

47°

Piastra medicazione formale gas lip molla singola

15-36-3.2/8.8

4

4.2

2

4.2

22

32

25.8

Piastra medicazione formale gas lip molla singola

16-42.4-3/10

3

4

3

2.5

22.5

34

23.2

45°

Piastra medicazione formale gas lip molla singola

17-36-4.4/9.5

4.4

4

2.6

2.6

23.5

32

27.3

18°

Piastra medicazione formale gas lip molla singola

18-40-9.7

3.6

3.8

3.2

3.9

24.5

37.5

30.7

42°

Piastra medicazione formale gas lip molla singola

18-40-10

3.6

4

3.5

4

24.5

36.5

30.8

47°

Piastra medicazione formale gas lip molla singola

18-42-9.5

3.6

4.3

2.6

3.6

24.5

37

29.8

Piastra medicazione formale gas lip molla singola

18-44,8-8,8

3.6

3

2.6

3.7

24.5

40

31.6

47°

Piastra medicazione formale gas lip molla singola

18-45-8.8

3.6

3.7

2.6

3.7

24.5

40.4

31.6

47°

Piastra medicazione formale gas lip molla singola

18-46-8.8

3.6

3.8

2.6

3.8

24.5

40.4

31.7

47°

Piastra medicazione formale gas lip molla singola

18-49-8.8

3.6

3.7

2.6

3.7

24.5

44.4

31.6

47°

Piastra medicazione formale gas lip molla singola

18-53-8.8

3.6

3.7

2.6

3.7

24.5

48.4

31.6

47°

Piastra medicazione formale gas lip molla singola

20-40,5-3,7/10,7

3.7

5.4

2.2

3.8

26.5

36

0

Piastra medicazione formale gas lip molla singola

20-40-3.55/9

3.6

4.3

2.5

3.6

26.5

35.7

30.3

14°

Piastra medicazione formale gas lip molla singola

20-50.2-8.3

3.7

3.8

2.1

3.9

26.5

44.4

33.6

47°

Piastra medicazione formale gas lip molla singola

22-39-8.7

3

4.2

2.2

2.5

29

35

31.2

10°

Formato scheda, labbro di tenuta a doppia molla

22-40.8-9

3.1

3.8

3.2

2.8

29

38.3

31.4

35°

Piastra medicazione formale gas lip molla singola

22-40-10.4

3.7

3.8

3.5

2.5

28.5

36.2

30.6

Formato scheda, labbro di tenuta a doppia molla

22-41-9.2

3.55

3.7

3

2.6

28.5

37.2

33.4

18°

Formato scheda, labbro di tenuta a doppia molla

22-42.2-8.8

3.6

3.7

2.6

3.7

28.5

38.2

33.8

47°

Piastra medicazione formale gas lip molla singola

25-45-10

3.5

4

3.5

4

32

41

36

Formato scheda, labbro di tenuta a doppia molla

28-49-9

3.7

3.9

2.3

3.6

36.8

43

38.4

Piastra medicazione formale gas lip molla singola

 

 

In mechanical engineering, oil seal is a common and indispensable sealing device. It undertakes the key task of sealing lubricating oil. In short, oil seals are used to seal mechanical components in liquids. This covers the most common liquid substances in transmission systems and also applies to the sealing needs of various liquid substances. The main function of the oil seal is to isolate the mechanical parts that need lubrication from the external environment to prevent lubricating oil from leaking.

Static and dynamic seals

Oil seals can generally be divided into two main types: static seals and dynamic seals. Both seal types play key roles in different machinery applications.

  • Static Seals: Static seals are used on relatively stationary mechanical parts where no significant mechanical movement is involved. They are designed to ensure that lubricant oil does not leak from the mechanical system while blocking the entry of external impurities and contaminants. Static seals usually use elastic materials such as rubber to ensure reliable sealing.
  • Dynamic Seals: Dynamic seals are used where lubricant is required to pass through mechanical parts, which often involve reciprocating or rotating motion. The design of dynamic seals needs to be more complex to ensure that sealing performance is maintained even under high-speed rotation or frequent movement. These seals often include additional structures, such as springs or sealing tips, to accommodate the requirements of the moving parts.

Application areas

Oil seals play a key role in a variety of mechanical systems and industrial applications. Here are some common application areas:

  • Automobile industry: In automobile engines, oil seals are used to seal crankshafts, camshafts and other rotating parts to ensure the circulation of engine oil and the lubrication of mechanical parts.
  • Industrial equipment: Oil seals are used in various industrial equipment such as pumps, compressors, fans and hydraulic systems to ensure their sealing performance and stable operation.
  • Agricultural machinery: Agricultural equipment, such as tractors and harvesters, also use oil seals to maintain lubrication and sealing performance in various agricultural environments.

In general, the oil seal is an indispensable guardian of mechanical lubrication. They protect mechanical equipment from the threat of leakage and contamination by effectively sealing lubricating oil, ensuring continuous and efficient operation of equipment, extending life and reducing maintenance costs. They are indispensable components in the modern engineering field.

 

 

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