シアン オイル シール

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商品名

1. オイルシールの表記方法

一般的な表現方法: オイルシールタイプ-内径-外径-高さ-材料 など: TC40*62*12-NBR は、リップ スケルトンの内径の内径が 40 アウター クラシック 62 厚さおよび 12 材料であることを示します。雑用ゴムのオイルシール。

2.スケルトンオイルシールの材質

Dingya ゴム (NBR): 耐摩耗性と耐油性 (極性媒体には使用できません) 耐熱性: -40 ~ 120 ℃

水素添加デンティエゴム（HNBR）：耐摩耗性、耐油性、耐老化性、耐熱性：-40～200℃（NBRより耐熱性が強い）

フルブラチン（FKM）：酸・アルカリ、耐油（全油）、耐温度：-20～300℃（前2種より耐油）

ポリウレタンゴム（TPU）：耐摩耗性、耐老化性、耐熱温度：-20～250℃（耐老化性良好）

シリコンゴム（PMQ）：耐熱性、耐寒性、低変形・小機械的強度、耐熱性：-60～250℃（耐熱性に優れる）

ポリテトラフルオロエチレン (PTFE): 化学的安定性に優れ、酸やアルカリ、油などの媒体、高温や高温での耐摩耗性、高い機械的強度など、さまざまな媒体

Generally speaking, the commonly used materials for perfect china oil seal design bone leaf oil seals are butyl rubber, fluorine rubber, and silicone rubber. The effect is better when PTFE is added to bronze. , Steck et al.

第三に、スケルトン オイル シール モデルを区別します。

C型スケルトンのオイルシールは、SC型、TC型、VC型、KC型、DC型の5種類、すなわちシングルリップスケルトンオイルシール、リップスケルトンオイルシール、シングルリップレスインナースケルトンオイルシールに分けることができます、リップにスプリングスケルトンのないオイルシール、リップにスケルトンのオイルシール

G形スケルトンオイルシールはねじ形状です。 その型は C 型と同じです。 外側のみ糸状に加工してあります。 O型円の役割に似ています。 固定オイルシールが緩まない

B型スケルトンのオイルシールは、スケルトンの内側にゴム素材が入っているか、スケルトンの内側と外側にゴムが入っていないものです。 接着剤なしで放熱性能が向上します

タイプ A スケルトン オイル シールは、組み立て式のオイル シールです。 上記3タイプより構造が比較的複雑で、加圧性能が優れているのが特徴です。

第四に、スケルトンオイルシールのシール原理と応用

• スケルトン オイル シールの合計 3 つの部分: セルフタイト スプリング、シーリング サブジェクト、スケルトンの強化

• スケルトン オイル シールのシール原理: オイル シールとシャフトの間で制御された油膜により、この油膜は流体潤滑特性を持ちます。

• シーリングの元の解釈: スケルトン オイル シールの作用の下で、油膜の剛性により、油膜と空気接触端が新しい月面を形成し、作動媒体の漏れを防止し、それによって回転のシーリングを実現します。軸。 オイルシールのシール能力は、大きすぎるシーリングマスクの厚さに依存し、オイルシールが漏れます。 厚さが小さすぎると、乾燥摩擦が発生し、オイルシールと軸が損傷する可能性があります。 本質 したがって、取り付け時には、シールリングにいくつかのオイルを塗布する必要があり、スケルトンオイルシールは垂直で、軸心線は垂直です。 ダメージ。 運転中、シェル内の潤滑剤がわずかに浸透してカバーを形成します。

第五に、スケルトン オイル シールの役割

一般に、トランスミッション部品の中で潤滑が必要な部品は、貢献の部品を分離します。 潤滑油が漏れません。 通常、回転軸に使用されます。 回転軸リップを密にシール。 骨組みは、コンクリート部​​品の補強材のようなもので、強化された役割を果たし、オイル シールが形状と張力を維持できるようにします。 スケルトンのタイプに応じて、内部スケルトン オイル シール、外部スケルトン オイル シール、および露出スケルトン オイル シールに分けることができます。 スケルトン オイル シールは、高品質のボンド ゴムと鋼板でできており、安定した品質と長い耐用年数を備えています。

1.外部からの堆積物、ほこり、水、その他のベアリングへの侵入を防ぎます。

2. ベアリング内の潤滑油を制限します。 オイルシールの要件は、サイズ（内径、外径、および厚さ）が要件を満たすことです。 リクエストには適切な弾力性があり、シールの役割を果たすために適切に貼り付けることができます。 油や水など）、長寿命。

六、オイルシールの選択

オイルシールの選択は、シール媒体と作業条件に基づいている必要があります。 シール媒体は、オイルシールの材質を選択する必要があります。 使用条件は、主に使用圧力、使用ライン速度、使用温度範囲を考慮したものです。

オイルシールの材料を選択するときは、作動媒体上の材料の適合性、使用温度範囲の適応性、および回転軸の高速で回転軸に追従する能力。 リップマージンの温度は作動媒体中20～50℃で作動媒体の温度よりも高く、オイルシール材質の選択には注意が必要です。

通常のオイルシールの使用圧力は、一般的に0.05MPaを超えません。 使用圧力がこれを超える場合は、耐圧オイルシールをご使用ください。

同じ直径の条件の下で、異なる材料で製造されたオイル シールは、回転線の回転の速度が異なります。 オイル シールで使用されるライン速度範囲は一般に 15m/s 未満です。

オイル シールの作動範囲はオイル シールに使用される材料に関連しています: 材料は雑用 (NBR) の時 -40 ~ 120 ° C、アレック ゴム (ACM) -30 ~ 180 ° C、およびフッ素ゴム（FPM） -25～300℃

7.対応する軸とキャビティの設計要件

軸の設計:

1. 表面粗さ。 軸の速度はオイルの量とは異なるため、軸の粗さが大きすぎたり小さすぎたりすると、オイルシールの漏れや摩耗に影響します。 シャフトの表面粗さはRZ1.0～5.0μm。 RA0.2～0.8μm。 回転軸に2.5～1.6μmrzをオイルでシール。

2.硬度、回転軸の表面硬度は通常≥35HRCです。 媒体が汚れている場合、外界からの汚染不純物がある場合、または軸速度が 12m/s を超える場合、軸の表面硬度は 55HRC を超え、シャフト表面の焼入れ層の深さは 0.mm を超える必要があります。

3.軸のファッキング、推奨値15°〜30°; オイルシールのリップ代を傷めずにオイルシールを装着できる原理。

4.軸の処理、正しい軸処理は、シーリングシステムの正常な動作を確保するための決定的な要素です。 オイルシール軸の適切な加工方法は、水平に削り込み、ダイヤモンドサンドペーパーで研磨します。 不向きな加工方法は、旋盤での加工、超微細加工、転造加工、ダイヤモンドサンドペーパー研磨（サンドペーパーが軸で動く）です。

5.軸の材質は、C35やC45などの通常の炭素構造鋼が主で、鋳鉄、セラミック、樹脂プラスチックもありますが、後者の3つの材質の軸はオイルシールのシールに欠陥があります。

キャビティの設計:

1. 面粗さと径公差は下表のとおりです。

2.推奨値15°～30°を取り付けます。

3.キャビティの材質は鋼または鋳鉄で、外周はゴムまたは金属製のオイルシールです。 一般に軽合金や樹脂の熱膨張係数が大きく、オイルシール周辺ゴムに適しています。

4. プレス加工等の不適切なキャビティ構造をネジコンビネーション、オープン型キャビティで搭載。

八、オイルシールの取り付け

1. 取付け前にリップと硫化モリブデン入りリチウム系リチウムエステルの間にオイルシールを塗布し、軸が瞬時に始動しないようにしてください。 早速、組み立て。 オイルシールをすぐに取り付けない場合は、オイルシールを布で覆うことをお勧めします。 リチウムベースの脂肪を含む手や道具は清潔でなければなりません。

2. オイル シールは詰まる必要があり、傾いた現象があってはなりません。 油圧機器の使用やスリーブツールの取り付けをお勧めします。 ストレスを感じすぎないでください、速度は均一でゆっくりです。

3. オイルシールを取り付ける場合は、油または潤滑剤を塗布し、軸端および軸肩に丸みを付けてください。

4. オイルシールを取り付けるときは、リップエッジの端が側面のシールオイルに面している必要があります。

5. オイルシールをシート穴に挿入するときは、専用工具を押し込んで位置が沈まないようにしてください。

6. オイルシールのリップ部のネジ山、ボンド溝、ボンド等はリップ代を傷めないように取り、専用工具で組み付けてください。

7.オイルシールを取り外すときは、キャビティの内部とシャフトの表面と表面を避けてください。

8.オイルシールの使用は、外観が使用できなくても、新しいオイルシールに交換する必要があります。

9.軸の表面に隆起や錆がある場合は、修理する必要があります。

10. 新しいオイル シールを装着するときは、古いリップ コンタクト サイトを残すために、元の摩擦痕を避けるためにパッドを使用する必要があります。