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The sealing mechanism of the oil seal lip contact area under reliable china oil seal design is of great significance to the sealing performance of the oil seal. This depends on the design of the sealing lip; the structure of the elastomeric material; the roughness of the shaft surface. The combined effect of the radial force of the sealing lip, the angle design of the sealing lip, and the distance design from the tip of the lip to the center of the spring produces an asymmetric distribution of the contact pressure axis: the pressure on the oil side is the largest and increases sharply; the pressure on the air side is at a small angle attenuation. With the coordination of the interference inner diameter (the inner diameter of the sealing lip is slightly smaller than the shaft diameter under free and loaded conditions), the asymmetric distribution of the contact pressure and the resulting ring hinge force are combined by the rotating shaft. Structural features that lead to deformation of the contact area of the sealing lip . This sealing elastic deformation structure is formed during the test run of the oil seal and plays a decisive role in the sealing performance (so the oil seal needs a trial run-in period). The impingement of the helix plus the rotation of the shaft results in a pumping action on the oil side through this deformed structure.
오일 씰의 골격과 스프링은 금속으로 만들어졌으며 씰링 립 입의 주요 부분은 고무입니다. 환경에 따라 밀봉 성능 및 요구 사항을 충족시키기 위해 다른 고무로 오일 밀봉을 생산할 수 있습니다. 가장 일반적으로 사용되는 내유성 고무는 Tancho 고무(공개 계정: pump steward)입니다. Tidam 고무는 오일 실링 및 O에서 가장 일반적인 고무 중 하나입니다.
가장 널리 사용되는 고무 밀봉 부품이라고 할 수 있습니다. 오일실링으로 제작된 폴리비온고무, 실리콘고무, 불소고무, 폴리트라플루오로에틸렌 등이 있습니다. 각종 고무의 성능은 주 고무의 종류와 강도를 참조하십시오.
아래 첨부: 스프링 및 금속골격 재료의 종류 및 적용매체
